सुखाने की रेखा की निर्माण प्रक्रिया में मुख्य रूप से निम्नलिखित चरण शामिल हैं:
संरचनात्मक डिजाइन: सूखने वाली रेखा का भट्ठी फ्रेम आमतौर पर स्टेनलेस स्टील (जैसे 304\/316L) या उच्च तापमान प्रतिरोधी कार्बन स्टील (सतह-रस्ट कोटिंग के साथ छिड़काव) से बना होता है ताकि जंग प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध (आमतौर पर 300 डिग्री ~ 800 डिग्री) सुनिश्चित करने के लिए। संरचना खंडित मॉड्यूलर डिजाइन को अपनाती है, जो परिवहन और ऑन-साइट असेंबली के लिए सुविधाजनक है, और एक इन्सुलेशन परत (जैसे रॉक ऊन, एल्यूमीनियम सिलिकेट फाइबर, आदि) गर्मी के नुकसान को कम करने के लिए अंदर सेट है।
ट्रांसमिशन सिस्टम: ट्रांसमिशन सिस्टम मेष बेल्ट प्रकार (भोजन और प्रकाश उद्योग के लिए उपयुक्त), श्रृंखला प्रकार (भारी वर्कपीस के लिए उपयुक्त) या रोलर प्रकार (प्लेटों के लिए उपयुक्त) सामग्री के प्रकार के अनुसार अपना सकता है। ट्रांसमिशन सिस्टम की सामग्री में उच्च तापमान प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील मेष बेल्ट (फूड ग्रेड), मिश्र धातु श्रृंखला या सिरेमिक रोलर (उच्च तापमान वातावरण) शामिल हैं। ड्राइव डिवाइस स्टेपलेस स्पीड रेगुलेशन को प्राप्त करने और विभिन्न सुखाने की गति आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए चर आवृत्ति मोटर + रिड्यूसर को अपनाता है।
हीटिंग सिस्टम: हीटिंग सिस्टम में इलेक्ट्रिक हीटिंग, गैस हीटिंग और स्टीम\/थर्मल ऑयल हीटिंग शामिल हैं। इलेक्ट्रिक हीटिंग प्रतिरोध तार, इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब या इन्फ्रारेड क्वार्ट्ज ट्यूब का उपयोग करता है, सटीक तापमान नियंत्रण के साथ, स्वच्छ वातावरण के लिए उपयुक्त; गैस हीटिंग प्राकृतिक गैस\/तरलीकृत गैस बर्नर का उपयोग करता है, उच्च तापीय दक्षता के साथ, उच्च तापमान की मांग के लिए उपयुक्त; स्टीम\/थर्मल तेल अप्रत्यक्ष ताप विनिमय का उपयोग करता है, स्थिर तापमान के साथ, विस्फोट-प्रूफ दृश्यों के लिए उपयुक्त है। हीटिंग लेआउट प्रत्येक क्षेत्र में स्वतंत्र तापमान नियंत्रण सुनिश्चित करने के लिए ज़ोनिंग नियंत्रण को अपनाता है, और गर्म वायु परिसंचरण और अपशिष्ट गर्मी वसूली प्रौद्योगिकी के माध्यम से ऊर्जा दक्षता में सुधार करता है।
तापमान नियंत्रण और स्वचालन प्रणाली: तापमान नियंत्रण वास्तविक समय में प्रत्येक क्षेत्र के तापमान की निगरानी के लिए K- प्रकार के थर्मोकपल या PT100 प्लैटिनम प्रतिरोध का उपयोग करता है। नियंत्रक पीएलसी+टच स्क्रीन का उपयोग करता है, पीआईडी एल्गोरिथ्म का समर्थन करता है, और मल्टी-स्टेज प्रोग्राम तापमान नियंत्रण को महसूस करता है। सुरक्षा सुरक्षा में ओवर-टेम्परेचर अलार्म, पावर-ऑफ प्रोटेक्शन और गैस लीक मॉनिटरिंग शामिल हैं।
प्रमुख विनिर्माण प्रक्रिया चरण: शीट धातु प्रसंस्करण (लेजर कटिंग, झुकने वाली भट्ठी बॉडी प्लेट, वेल्डिंग के बाद चमकाने के बाद), इन्सुलेशन लेयर की स्थापना, हीटिंग यूनिट असेंबली, हॉट एयर सर्कुलेशन डक्ट डिजाइन और ट्रांसमिशन सिस्टम इंस्टॉलेशन सहित। विद्युत और सुरक्षा परीक्षणों में वोल्टेज परीक्षण और नो-लोड परीक्षण संचालन का सामना करना शामिल है।
